流體(ti)輸送用(yong)(yong)適用(yong)(yong)于水、氣(qi)、油等流體(ti)的輸送。
1. 標記
用022Cr17Ni12Mo2 鋼制造，外徑為25mm、壁厚為2mm、定尺長(chang)度為6000mm,尺寸精(jing)度為普通級的冷(leng)拔（軋）無縫鋼管，標記為：WC022Cr17Ni12Mo2-25×2×6000-GB/T 14976-2002。
用(yong)022Cr17Ni12Mo2鋼制(zhi)造，外徑為(wei)(wei)25mm、壁厚為(wei)(wei)2mm、定尺(chi)長度為(wei)(wei)6000mm,尺(chi)寸精度為(wei)(wei)高級的冷(leng)拔（軋）無縫(feng)鋼管，標記(ji)為(wei)(wei)：WC022Cr17Ni12Mo2-25(PC)x2x6000-GB/T 14976-2002。
2. 訂購不銹鋼管的合同或訂單應包括標準編號（GB/T 14976-2002)、產品名稱、鋼的牌號、尺寸規格、、質量或數量、交貨狀態、選擇性要求及其他特殊要求。
3. 不(bu)銹鋼管按(an)產品加工方式分為兩類(lei)：熱(re)軋（擠、擴）（WH)和冷拔（軋）、（WC).鋼管按(an)尺寸精度分為二(er)級：普通級（PA)和高級（PC)。
4. 不(bu)銹鋼(gang)管的外徑和(he)壁(bi)厚見表(biao)2-6。根據需(xu)方要(yao)求，經供需(xu)雙方協(xie)商，并在(zai)合同中注明(ming)，可供應表(biao)2-6以(yi)外的其他尺(chi)寸(cun)的鋼(gang)管，尺(chi)寸(cun)偏差執行(xing)相鄰(lin)較大規格的規定。
不(bu)銹鋼管(guan)外徑和(he)壁厚的允許偏(pian)差見表2-21，鋼管(guan)以普通級偏(pian)差供貨。當需方(fang)要求高級偏(pian)差時(shi)，應在(zai)合同中注明。
5. 不銹鋼(gang)管一般以通(tong)常長度(du)交貨(huo)，通(tong)常長度(du)：熱軋(ya)（擠、擴）鋼(gang)管為2000~12000mm;冷拔（軋(ya)）鋼(gang)管為1000~10500mm。
定尺長(chang)(chang)度(du)和倍(bei)尺長(chang)(chang)度(du)應在通常(chang)長(chang)(chang)度(du)范圍內(nei)，全長(chang)(chang)允(yun)許偏差分為三(san)級（見表2-22)。每個倍(bei)尺長(chang)(chang)度(du)留(liu)出的切口(kou)余(yu)量：外徑≤159mm時(shi)為5~10mm.外徑＞159mm時(shi)為10~15mm。
注(zhu)：如合同未注(zhu)明全長允(yun)許偏(pian)差等級，鋼管全長允(yun)許偏(pian)差按(an)L1執行。
特殊用途的(de)(de)(de)不銹鋼(gang)管(guan)，如公稱外徑(jing)與公稱壁厚之比大于(yu)或(huo)等于(yu)10的(de)(de)(de)不銹耐酸(suan)鋼(gang)極薄壁鋼(gang)管(guan)、直徑(jing)≤30mm的(de)(de)(de)小直徑(jing)鋼(gang)管(guan)等的(de)(de)(de)長度(du)偏(pian)差，可由供需雙(shuang)方(fang)另行(xing)協議規定(ding)。
范(fan)圍長度應在通常長度范(fan)圍內(nei)。
不(bu)銹鋼管全長(chang)彎曲度應不(bu)大于鋼管總長(chang)的0.15%。
不銹鋼(gang)管(guan)的每米彎曲度：壁(bi)厚≤15mm時，不大于(yu)1.5mm;壁(bi)厚＞15mm時，不大于(yu)2.0mm;熱(re)擴(kuo)管(guan)時，不大于(yu)3.0mm。
不(bu)銹(xiu)鋼管的兩端(duan)面(mian)應與鋼管軸線垂直，并清除(chu)毛(mao)刺。根據(ju)需(xu)方要求，經供(gong)需(xu)雙方協商，并在合同中注(zhu)明，鋼管的不(bu)圓(yuan)度和壁厚不(bu)均應分(fen)別不(bu)超(chao)過外徑和壁厚公差的80%。
6. 不銹鋼管(guan)按實際質量交(jiao)貨(huo)。根據需方要求，并在合同中注明，鋼管(guan)也可按理論質量交(jiao)貨(huo)。
7. 鋼(gang)(gang)的(de)牌號(hao)和化學成(cheng)分(fen)（熔煉(lian)分(fen)析）見表2-23,鋼(gang)(gang)管按熔煉(lian)成(cheng)分(fen)驗收。根據需方(fang)(fang)要求(qiu)，經供需雙方(fang)(fang)協議，可供應表2-23以外(wai)牌號(hao)的(de)鋼(gang)(gang)管。如需方(fang)(fang)要求(qiu)進行成(cheng)品(pin)分(fen)析時，應在合同中(zhong)注(zhu)明(ming)。成(cheng)品(pin)鋼(gang)(gang)管的(de)化學成(cheng)分(fen)允(yun)許偏(pian)差(cha)應符(fu)合GB/T222的(de)規定。
8. 不銹鋼(gang)管經熱處理并酸洗后交貨。成(cheng)品鋼(gang)管的推薦熱處理制度見(jian)表2-24。
奧氏體型熱擠壓管，如果(guo)在熱變形后，按表2-24規定的熱處理溫度范(fan)圍進行淬火，則應認為已(yi)符合鋼管熱處理要求(qiu)。
凡經(jing)整體磨、鏜(tang)或經(jing)保護氣氛(fen)熱處理的不銹鋼(gang)管，可不經(jing)酸洗交(jiao)貨。
根據(ju)需方(fang)要求，如合同(tong)中注明(ming)，奧氏(shi)體(ti)型和奧氏(shi)體(ti)－鐵素體(ti)型冷拔（軋(ya)）鋼管也可(ke)以冷加工狀交貨。其彎曲度、力學性能、壓扁試驗等由(you)供(gong)需雙方(fang)協議。
經供需雙方協議，并在合同中注明，不銹鋼(gang)管(guan)可(ke)采用(yong)表2-24規定以外的其(qi)他熱處(chu)理制度。
熱處理狀態鋼管的縱向力學性能（抗拉強度Ra,斷后伸長率A)見表2-24。根據需方要求，并在合同中注明，可測定鋼管的規定非比例伸長應力Rp0.2,其測定值見表2-24。
9. 不銹(xiu)鋼(gang)管的內(nei)外(wai)表(biao)面不得(de)有裂紋、折疊、軋折、離(li)層和結疤存在。這些缺陷應(ying)完全清除，清除深度不得(de)超過公(gong)稱壁厚(hou)(hou)的負偏差，其(qi)清理處實(shi)際壁厚(hou)(hou)不得(de)小于壁厚(hou)(hou)所(suo)允(yun)許的最小值。
在鋼管(guan)內外表(biao)面上(shang)，直道允許深度如下：
①. 熱軋（擠、擴）鋼管(guan)。不(bu)大(da)于(yu)公(gong)稱壁厚的(de)(de)5%,直徑(jing)小于(yu)和等于(yu)140mm的(de)(de)鋼管(guan)，最大(da)允(yun)許(xu)深度(du)不(bu)大(da)于(yu)0.5mm;直徑(jing)大(da)于(yu)140mm的(de)(de)不(bu)銹鋼管(guan)，最大(da)允(yun)許(xu)深度(du)不(bu)大(da)于(yu)0.8mm。
②. 冷拔（軋）鋼管。不(bu)大(da)于公稱壁厚的4%(壁厚小于1.4mm的直道(dao)允許深度為(wei)0.05mm),最大(da)深度不(bu)大(da)于0.30mm。
不超過壁厚負偏差的其他缺陷(xian)允許存在。
根據(ju)需(xu)(xu)方(fang)要求，經供需(xu)(xu)雙(shuang)方(fang)協(xie)議(yi)，不銹鋼(gang)管可(ke)進行超聲波檢驗，對比試樣(yang)刻(ke)槽深度(du)為不銹鋼(gang)管公(gong)稱(cheng)壁厚的10%。
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